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充填・包装・ケーサー│シーラー

標準型シーラー KS-01N

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

標準型シーラー

専用ヒートプリンターP40Bはオプションです。

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取り扱い企業

企業名
株式会社ユニバックシール同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒544-0011 大阪府大阪市生野区田島6-9-10
電話
090-6970-8829
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

入口ノズル脱気装置

【特長】 ◯ ノズル式なので脱気抜群！ ◯お使いのシール機に後付可能（一部機種） ★こんなお客様に最適です 　・標準脱気では空気の抜けが足りない… 　・真空までは要らないが、密着した包装がしたい… 　・袋の口からワークまでの距離が長く、標準脱気では上手く空気が吸えない… ワーク内にノズルを入れ、空気を吸い込んでから横に流すだけ。 標準脱気では十分な脱気ができなかった商品でも、より強力な脱気を可能とします。 脱気量の調整はもちろん、袋のサイズによりノズル位置も前後左右に動かすことができます。 フィルタ内蔵で、ブロアモーターの故障に繋がるゴミやホコリも取り除きます。 ノズル部は取り外して丸洗いも可能です。 現在お使いのシール機にも後付改造が可能です。 （標準脱気付きにも可能、切替装置オプションも有り） ※取付け機種によって加工が必要な場合がございます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロールフィルム・トリミングEPK-半自動 TR-FM

製品の特長FEATURES フィルムトリミングタイプの半自動機です。 半自動機ですがオプションが自由に設定できます。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-半自動 TR-FM 大きさ 1,300W×810D×800H 能力 約300～400ヶ/時間 電源 100V、200V 圧縮空気 必要 EPK-半自動 TR-Fシリーズ（フィルムトリミングType） 機種 最大容器サイズ FS 100×100まで FM 135×175まで FL 150×250まで ※Lタイプは架台、キャスター付き

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

TSMトップシール・モジュール

ハーマンのトップシール・モジュールは、市場での1,000台を超えるトップシール・ステーションでの経験をもとに作られたものです。モジュラーデザインを採用しているため、さまざまなパッキング装置に対して設定可能です。 ・動作周波数30、35 kHz ・最長シーリング長207mm ・最大シーリング力1200 N ハーマンのPACKLINEモジュールは、強力な気密性を実現しています。熱源を使用しない為、ライン停止時の焦げや火災のリスクもありません。トップシール・モジュールは新しい機械への組み込み、または既存のマシーンデザインへの後付けに最適です。保護等級IP65/67設計のツールを備えたトップシール・モジュールは、高度な洗浄能力を要求する湿潤環境での使用にも適しています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

サーマルプリンタ搭載シール機

サーマルプリンタを搭載した高性能シール機 ・サーマルプリンタの印字は美しく、鮮明な印字書体は安心感を与えます。また、活字を使用しませんので、活字交換の手間やピンホールの心配がありません。 ・運転／停止、フォーマット選択、印字設定（印字濃度／印字速度／印字圧力）など、あらゆる操作がタッチパネルで可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • シーラー

チャック閉じ機構搭載インパルス式ベルトシーラー

袋をセット、チャック閉じ装置でチャックを閉じ、シールを行う簡単操作 抑え治具にて袋を平面にし、IJPにて印字可能です。 省スペース設計で、チャック閉じからシール・印字を行えます。 インパルスシールを搭載し、温度管理方式を採用し簡単に設定が可能で、 様々な袋材質・形態に対応致します。 安定した内容物（粒・固形物など）に好適。 【特徴】 ■チャック付き袋のチャックを閉じながら、シールを行う ■チャックのない袋でもシール可能 ■電源オンにてすぐ使用可 ■シールは温度管理方式（OPL）の為、簡単に設定切り替えが可能 ■省スペースで様々な袋に対応可能 ■インクジェットプリンターと治具を取り付け任意の位置に印字が可能（OP） ■カメラ検査装置を取り付けることで、印字検査が可能（OP）

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

ロータリー式超音波シール機　NSE114

【特長】 ◯操作性・作業効率向上 ◯三種類素材に対応 ◯超音波連続発振方式 NSE114では超音波振動による熱でフードパックを溶着し、一面をシールします。 新規設計により、操作性が飛躍的に向上しました。 ガイドを調節することで、パックのサイズチェンジも簡単に行うことができます。 ■3種類の素材に対応 NSE114では、A-PET・OPS・PVCの異なる素材のシールが可能なため、様々な商品を1台でシールすることができます。 ■連続運転が可能 シール栄登では、超音波連続発振方式を採用しています。 従来のスポット式とは異なり連続運転が可能なため、毎時4,000パックをシールすることができます。（商品によって作業スピードは異なります。） 1日当たりの生産量が10,000パック以上のお客様に最適なシール機です。 ■低維持費を実現 超音波シール機は消耗品・電気使用量が少ないため、ランニングコストが低いという点が特徴です。 そのため環境にやさしく、安心してご使用いただけます。 ■美しい模様目 ホッチキスやテープを使用しない超音波シールは非常にきれいで、 店頭での陳列効果を高めることができます。 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ・三面超音波シール 反転コンベヤと二面超音波シール機を追加することにより、三面シール機へシステムアップすることができます。 導入後のシステムアップも可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

トレーシーラー

トレーシーラーとは、トレーに入った商品をトップシールするための装置です。 イシダのトレーシーラーQXシリーズは、ガス置換包装（MAP）や真空密着包装（スキンパック）が可能で、品質保持期間の延長に効果があります。 さらには、配送エリアの拡大や廃棄ロスの減少、人工保存料の使用削減にも貢献し、環境・人に優しい新しい包装をご提案できます。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/packing/traysealer/ [取扱製品一覧] ・フルオートモデル　QX-500 ・ハイスピードモデル　QX-1100FLEX

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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テープシーラー Lシール・ソフタッチ

小箱にハンドワークでテープを簡単にＬ字貼りできます。

解決できる課題

  • 品質向上

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卓上タイプ HBS-280

バッグシーラー HBS-280 (ヒライ商事) ポンっ！と置いたその日から楽らくシール作業 コンパクトでHigh power ロングセラーでありながらベストセラー製品 袋を差し込み、シール位置を目視、自分のタイミングでGO！ シール機が自分に合わせてくれる設計構造

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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袋自動パウチ充填シーラー『PFS』

袋自動パウチ充填シーラー『PFS』 供給以外は全自動、小規模生産に好適！1～100,000CPの液体、粉体、固形物等を充填可能 当社で取り扱う、袋自動パウチ充填シーラー『PFS』をご紹介いたします。 人手で給袋装置内にパウチ袋を供給する以外、全自動。型替え部品が 少なく、短時間で型替えでき、小規模生産に適しています。 また、充填部の変更により、1～100,000CPの液体、粉体、固形物等を 充填可能です。 【特長】 ■人手で給袋装置内にパウチ袋を供給する以外、全自動 ■型替え部品が少なく、短時間で型替えできる ■小規模生産に好適 ■充填部の変更により、1～100,000CPの液体、粉体、固形物等を充填可能 【基本動作】 （1）給袋装置内のパウチ袋をクランプで1枚ずつ取り出し （2）開口・充填ステーションに移動 （3）バキュームでパウチの両側を吸引、開口 （4）ノズル下降、充填開始、充填完了後にノズル上昇 （5）シール・ステーションに移動 （6）熱衝撃（インパルス）シール （7）パウチ開放、コンベヤで下流側に流れる 【対象容器】 ■アルミまたはビニール系バウチ袋 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

解決できる課題

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